Erimiş zirkonya alümina, yüksek dereceli aşındırıcı malzemeler ve bağlı aşındırıcı malzemelerin kaynaşmış korindon zirkonyumudur, kaynaşmış zirkonya alümina, yüksek dereceli refrakter malzemeleri uygulayabilir. Zirkonya korindonunun yüksek mukavemeti, yüksek tokluğu, yüksek sıcaklık özellikleri, Erimiş zirkonya alümina, aşındırıcı ve Yüksek performanslı ağır hizmet tipi kum çarkları üreticisi olabilir, ayrıca Demir ve çelik endüstrisi, sürekli döküm ve haddeleme, nozul, akış kanalı için de uygulama yapabilir. cam fırın refrakterleri, vb. erimiş korindon zirkonyum, çelik, dökme demir, ısıya dayanıklı çelik, titanyum, nikel alaşımı, alüminyum alaşımı, titanyum alaşımları ve diğer tungsten öğütme işlemlerini kullanabilir. Zirkonyum Oksit, Zirkonya Alüminyum Oksit (ZA), Erimiş Alümina ZA 25, zirkonyum korundum vb. gibi kaynaşmış korundum zirkonyumun çeşitli isimleri vardır.
Kimyasal özellikler | |||||
Ürün Serisi | AlO3% | ZrO2% | TiO2% | Fe2O3% | SiO2% |
ZA25 | %68-%72 | %24-%30 | %1,5 Maksimum | %0,5Maks | %1,0Maks |
ZA40 | %55-%57 | %35-%44 | %1,5 Maksimum | %0,5Maks | %1,0Maks |
Fiziki ozellikleri | |
Kristal formu | Monoklinik, tetragonal sistem |
Kristal boyutu | ≤30μm |
Gerçek yoğunluk | 4.20g/cm3 |
Kütle yoğunluğu | 2,18g/cm3 |
Moh’un sertliği | 9.0 |
Düğüm sertliği | 1450-2000kg/cm2 |
Renk | Gri |
Erime noktası | 1900 °C |
En yüksek kullanım sıcaklığı | 1600°C |
Asit ve alkali ile reaksiyon | HAYIR |
Karbon ile reaksiyon | 1650 °C’den bu yana karbür oluşturma |
Spesifik kalp kapasitesi (kal/g. °C ) | 0.2205(50-500 °C ) |
Isı İletkenliği | 0,2718cal/cm2.sn.° |
Doğrusal genişleme (X10-6) | 682(100-700 °C ) |
Mevcut boyut |
BESLEMEK | F4 F5 F6 F7 F8 F10 F12 F14 F16 F20 F22 F24 F30 F36 F46 F54 F60 F70 F80 F90 F100 F120 F150 F180 F220 |
O | HE#4 HE#5 HE#6 HE#7 HE#8 HE#10 HE#12 HE#14 HE#16 HE#20 HE#24 HE#30 HE#36 HE#46 HE#54 HE#60 HE# 70 HE#80 HE#90 HE#100 HE#120 HE#150 HE#180 HE#220 | |
0-0.5MM 0.5-1MM 1-1.5MM 0-1MM 1-2MM 2-3MM 1-3MM 3-5MM | ||
1) Yüksek sertlik.
2) Yüksek Gerilim.
3) İyi Kendini Bileme.
4) İyi Termal Kararlılık.
5) Yüksek Sıcaklık Dayanımı.
6) Korozyon önleyici.
7) Kararlı Kimyasal Özellikler.
1. Çelik, dökme demir, ısıya dayanıklı çelik, titanyum alaşımı, alüminyum alaşımı, tungsten alaşımı ve diğer yönlerden iyi sonuçlar elde eden yüksek performanslı ağır hizmet tipi taşlama çarkı yapabilir. Sürekli döküm ve haddeleme, yolluk, cam ve diğer çelik endüstrisi refrakter üretiminde yaygın olarak kullanılır.
2.Zirkonyum korindon, yüksek mukavemetli, yüksek tokluklu, yüksek kendiliğinden bilenen, yüksek kaliteli, aşınmaya dayanıklı bir refrakterdir. En yaygın uygulamalar yüksek basınçlı taşlama taşları ve çok sert yüzeylerde basınçlı kumlamadır.
İncelemeler
Henüz inceleme yapılmadı.